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直线导轨滑块预压介绍

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直线导轨滑块预压介绍

发布日期:2021-07-22 作者: 点击:

机床的工作部件移动时,钢球就在滑块沟槽中循环流动,把滑块的负载分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除滑块与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得是在导轨和滑块之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。


直线导轨中如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致滑块运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。直线导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。


为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥德式,形状是半园的延伸,接触点为顶点;另一种为园弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。


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